ڈبل کومبنگ تیاری کے عمل کو ایڈجسٹ کرنے کا طریقہ

اضافی باریک سوتوں کی تیاری میں ، ڈبل کنگھینگ عمل اکثر کنگھی سلور میں لکیروں اور گانٹھوں کے خاتمے کو زیادہ سے زیادہ اور فائبر کی لمبائی کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈبل کومبنگ عمل کے ساتھ سب سے بڑی مشکل میں سے ایک ہے ، دوسرے کمبلڈ چھوٹے رول کی بے لگام اور سنجیدگی سے چپکنے کا مسئلہ۔

1

ڈبل کومبنگ عمل کی تکنیکی مشکلات

لانگ فائبر اور باریک باریک لمبی عمدہ سوتی مادہ عام طور پر اضافی باریک یارن کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ ڈبل کومبنگ عمل میں بہت زیادہ مشترکہ تیاریوں اور ضرورت سے زیادہ ڈرافٹ ملٹیلسز ہوتے ہیں ، جو چھوٹے رولوں میں ضرورت سے زیادہ ڈرافٹنگ اور فائبر سیدھے ہونے کا باعث بنتا ہے۔ متوازی عمل بہت اچھا ہے ، چھوٹے رول میں ریشوں کو بنانے کے لئے ضروری مربوط قوت کی کمی ہوتی ہے اور اس کی وجہ سے چھوٹے رولس ایک ساتھ رہتے ہیں ، خاص طور پر دونوں کنگڈ چھوٹے رول زیادہ سنجیدہ ہیں ، ویب کی تشکیل مشکل ہیں ، اور موٹے عمل سمیٹ رہے ہوں گے بہت سنجیدہ سوت کے معیار کا اثر زیادہ ہے۔ دو کنگھیوں میں رولس چپکی ہوئی مسئلہ کو دور کرنے اور ویب کی ہموار تشکیل کو یقینی بنانے کے ل some ، جب کچھ رول رولڈ ہوتے ہیں تو کچھ کمپنیاں متعدد پری ڈرائنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ یہ بھی بے بس ہے۔ کاٹن رول کا وزن کم کرنے سے کل مسودہ کو ایک سے زیادہ کم کیا جاسکتا ہے ، لیکن چھوٹے رول کا وزن زیادہ ہلکا نہیں ہونا چاہئے ، بصورت دیگر یہ الجھن میں پڑ جائے گا اور عام پیداوار ممکن نہیں ہوگی۔ پیداواری عمل سے پتہ چلتا ہے کہ ڈبل کومبنگ تیاری کے عمل کی معقول ترتیب اور انضمام کی کل تعداد ، کل مسودہ کثیر کی مناسب کمی ، اور چھوٹے رول کے ڈھانچے میں بہتری دوسرے کی آسنجن کو حل کرنے کی کلیدیں ہیں۔ کنگڈ چھوٹے رول.

2

تیاری کے مختلف عمل

ڈبل کومبنگ عمل ایڈجسٹمنٹ کیس

اس وقت ، بنیادی طور پر تین قسم کے کومبنگ تیاری کے عمل عام طور پر چین میں استعمال ہوتے ہیں۔

پری ڈرائنگ مشین iler کوئیلر عمل؛

سمیٹ مشین ling مشین عمل دوگنا؛

پری ڈرائنگ مشین → سلائیور سمیٹنے والی مشین کا عمل۔

تینوں عملوں کی مشترکہ خصوصیت دوسرے کومبر میں چھوٹے رولس کی شدید آسنجن ہے۔ لہذا ، ڈبل کومبنگ عمل کو مشترکہ تیاریوں کی کل تعداد کو کم سے کم کرنا چاہئے ، کل مسودہ ضربوں کو کم کرنا چاہئے ، اور چھوٹے رولس کے معیار کو پورا کرنے کی بنیاد پر ضرورت سے زیادہ مسودہ سازی سے گریز کرنا چاہئے۔ ڈرافٹنگ کو براہ راست چھوٹے رولس میں جوڑا جاسکتا ہے تاکہ زیادہ گنبد اور بوسیدہ کومبنگ سلائیورز سے بچا جاسکے۔

2.1 پری انضمام co کوئلنگ کے عمل میں ایڈجسٹمنٹ

پرولولنگ → اسفولنگ عمل میں واضح چھوٹے لمبائی پٹی کے نشانات ہیں۔ یہ سنگل کومبنگ کے عمل میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے ، لیکن پھر بھی اسے ڈبل کومبنگ کے عمل میں کچھ فوائد حاصل ہیں۔

2.1.1 کل ضم شدہ تعداد

چونکہ A201C / D کومبر کو ڈبل بیرل کے 3 چھوٹے رولس سے کھلایا جاتا ہے ، اور A201E / F کومبر کو سنگل بیرل کے 6 چھوٹے رولس سے کھلایا جاتا ہے ، لہذا مشترکہ عمل کی کل تعداد کا حساب لگایا جاتا ہے۔ یہ 12960-51840 ہے۔ اگر پہلے اور دوسرے کنگھی کو 3 چھوٹے رولوں سے کھلایا جائے تو ، کُل مشترکہ تعداد 12960 ہے۔ کنگھی کے نہ ختم ہونے والے عمل کے دوران ، سوتی کے رولس کا کوئی چپکی نہیں رہتی ہے ، لیکن کنگھی کا ناہموار وزن زیادہ ہوتا ہے۔ ؛ اگر پہلی کنگھی کو 6 چھوٹے رولوں سے کھلایا جاتا ہے اور دوسری کنگھی کو 3 چھوٹے رولوں سے کھلایا جاتا ہے تو ، کل مشترکہ تعداد 25920 ہے ، اور روئی کے رول تھوڑے سے پھنس گئے ہیں۔ ایک بار جب دونوں کنگھیوں کو 6 چھوٹے رولوں سے کھلایا جائے گا ، اور کل مشترکہ تعداد 51841 تک جاسکتی ہے۔ دونوں کنگھیوں میں واضح طور پر چھوٹا رول آسنجن ہوگا۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ 6 چھوٹے رولس کے ساتھ پہلی کنگھی کا مشترکہ اثر اور 3 چھوٹے رولس کے ساتھ دوسرا کنگبنگ بہتر ہے۔

2.1.2 عمل سے متعلق ترتیب

پری ڈرائنگ زون کا قرعہ اندازی 1.5-1.6 گنا ہوسکتا ہے ، رولر وقفہ 13 × 15 ملی میٹر ہے۔ کنگڈ آرچ پلیٹ 1.5 ڈویژنوں پر پوزیشن میں ہے۔ جبڑے کا اختتامی وقت 29 ڈویژن ہے۔ پلانا لمبائی 5.72 ملی میٹر؛ سلویئر ہم آہنگی کو بہتر بنانے اور حادثاتی مسودہ کو کم کرنے اور اوور ہیڈ ٹوٹی ہوئی سلاخوں کو کم کرنے کے ل smaller چھوٹے کلسٹر بھڑک اٹھنا اور کنڈلی بھڑک اٹھنا منتخب کریں۔

2.1.3 کومبنگ نول کی شرح کا کنٹرول

کیونکہ A201 سیریز کامبر صرف فارورڈ فیڈ ٹکنالوجی سے لیس ہے ، یہاں تک کہ اگر نوزل ​​علیحدگی زیادہ سے زیادہ ہوجائے ، تب بھی کل نویل کی شرح زیادہ نہیں ہے۔ لہذا ، پہاڑی کنگڈ لنٹ کی شرح 16 فیصد سے اوپر ہے۔ دوسری کنگڈ لنٹ کی شرح 2.5-3٪ ہے۔ نول کی کل شرح کو زیادہ سے زیادہ 20٪ میں ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔

2.2 سمیٹنے کے عمل → اختلاط کے عمل کو ایڈجسٹ کریں

ڈبل کنگڈ سلور → ڈبلنگ کے عمل کے ڈیزائن کی کلید تین کنڈلیوں میں ہے۔ تینوں کنڈلیوں کا معیار نہ صرف متعلقہ عمل کے ڈیزائن سے متعلق ہے ، بلکہ مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کی عقلیت سے بھی قریبی تعلق رکھتا ہے۔