تانے بانے کی رنگنے اور ختم کرنے کے عمل کا انتخاب بنیادی طور پر تانے بانے ، تیار شدہ مصنوعات اور دیگر ضروریات کی خصوصیات پر مبنی ہوتا ہے ، جسے بلیچ ، رنگنے اور ختم کرنے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ موجودہ وقت میں ، بہت ساری فیکٹریوں میں اب بھی گندگی اور بلیچ کی پیداوار میں نیم تسلسل کی حالت ہے۔ تنہا ڈوبنا ، کولڈ رولنگ انباروں کا استعمال کرنا یا اکیلے بلیچ کرنا ، کولڈ رولنگ انبار میں تانے بانے وغیرہ کی مضبوطی کا تحفظ ہوتا ہے ، لیکن 24 گھنٹے کی اسٹیکنگ پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے جیسے مسائل بھی ہیں جیسے صفائی میں دشواری ڈھیر زمین تک۔ لہذا ، ڈییکولنگ اور بلیچ کے عمل کی مشترکہ پری پروسیسنگ ماحولیاتی تحفظ ، توانائی کی بچت اور اعلی کارکردگی کے لحاظ سے بیچ پروسیسنگ سے بہتر ہے ، جو مزدوری کو بچا سکتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ ایک ڈیکوئلنگ اور بلیچنگ مشترکہ مشین میں تین کارکن ہوسکتے ہیں ، اور بیچ کی قسم کے مقابلے میں ، پیداوار کی رفتار کو 90 ～ 110m / منٹ پر قابو کیا جاسکتا ہے ، کارکردگی میں بہتری آئی ہے۔ اس مضمون میں علاج سے پہلے جاری عمل اور عمل پر توجہ دی گئی ہے۔
مصنف: جیانگ سی وسیع ، مینجمنٹ سائنس اور انجینئرنگ کے ماسٹر ، چنگ ڈاؤ یونیورسٹی ، شیڈونگ انقیو بیچلر رنگنے
قدرتی ریشوں میں نجاست ہوتی ہے۔ ٹیکسٹائل پروسیسنگ کے عمل میں ، مختلف سلوریاں ، تیل اور آلودہ گندگی شامل کی جاتی ہے۔ ان نجاستوں کی موجودگی نہ صرف رنگنے اور ختم کرنے کی ہموار کارروائی میں رکاوٹ ہے ، بلکہ کپڑوں کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔
تربیت اور بلیچ کا مقصد یہ ہے کہ کپڑے پر کی گئی نجاست کو دور کرنے کے لئے کیمیائی کارروائی کا اطلاق کیا جائے ، تانے بانے کو سفید ، نرم ، اور اچھ perی پارگمیتا ہو ، اور رنگنے اور ختم کرنے کی تیاری کریں۔
1. مسلسل پری پروسیسنگ سامان کا تعارف
کپڑا کو کھانا کھلانے والا آلہ ist برسلل باکس → گلوکاری والی مشین → واٹر واشنگ باکس → کیمیائی ٹینک (کیمیائی خود کار طریقے سے کنٹرول سسٹم) → اسٹیمنگ باکس ، واٹر واشنگ باکس → خشک کرنے والا آلہ → کپڑا آؤٹ پٹ اسٹیکنگ ڈیوائس → کپڑا رولنگ ڈیوائس → مرسیریزنگ مشین at حرارت کی ترتیب کی مشین ( تصویر صرف حوالہ کے ل is ہے ، ہر فیکٹری پانی کے دھونے والے خانوں کو ان دونوں اسٹیمرز سے پہلے اور بعد میں ان کی اپنی ضروریات کے مطابق اپنی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے)۔
2. عمل کا تعارف
اصل کپڑے کی تیاری → فیڈ کپڑا → سندینگنگ → ڈیزائنگ → سکورنگ → بلیچنگ → خشک → رولنگ۔
2.1 اصلی تانے بانے کی تیاری
اصل تانے بانے کی تیاری میں اصلی تانے بانے معائنہ ، تانے بانے اور سلائی شامل ہوتی ہیں۔ اصل تانے بانے کے معائنے کا مقصد بھوری رنگ کے تانے بانے کے معیار کی جانچ کرنا اور معلوم کرنا ہے کہ مسئلہ وقت پر حل ہوسکتا ہے۔ معائنہ کرنے والے مواد میں دو جسمانی اشارے اور ظاہری نقائص شامل ہیں۔ پچھلے حصے میں لمبے لمبائی ، چوڑائی ، وزن ، لپیٹ اور ویفٹ سوت کی کثافت اور کثافت ، طاقت وغیرہ شامل ہیں اور اصلی کپڑا ، اور آخرالذکر میں کتائی کے نقائص ، بنا ہوا نقائص ، مختلف داغ اور نقصان شامل ہیں۔ اصل تانے بانے کے معائنے کے بعد ، اصلی تانے بانے کو بیچوں میں تقسیم کرنا ضروری ہے اور آسان انتظام کے ل for مختلف قسم کی نشاندہی کرنے کے لئے تانے بانے کے سر پر چھاپنا ضروری ہے۔ اگر پیداوار خود اپنی فیکٹری میں تیار کی جائے تو ، برانن کے تانے بانے کا معائنہ ترک کیا جاسکتا ہے ، اور بنائی فیکٹری مندرجہ بالا اشیاء کا معائنہ کرے گی۔
بیچ کی مستقل پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے ل the ، اصلی تانے بانے کو سلائی کرنا ضروری ہے۔ جوڑوں میں ٹانکے زیادہ گھنے یا زیادہ پتلی نہیں ہونی چاہئے۔ بہت گھنے آسانی سے سمیٹتے وقت مشترکہ نشانات کا سبب بن سکتا ہے ، اور کپڑے کو توڑنے کے لئے بہت پتلا ہے۔
2.2 برسٹلز ، گنگنا رہے ہیں
گلوکاری کا مقصد یہ ہے کہ کپڑے پر موجود فلاں کو جلا دیں ، کپڑے کو ہموار اور خوبصورت بنائیں ، اور رنگنے اور چھپائی کے دوران فلاف کی وجہ سے رنگین ہونے اور ناپائید رنگ کی خرابیوں کو روکنا۔ تانے بانے کی گنجائش یہ ہے کہ کپڑے کی کھلی چوڑائی تیزی سے ایک اعلی درجہ حرارت کے شعلے سے گزر جائے۔ سنگجنگ اوپننگ عام طور پر دو مثبت اور دو مخالف فریق ہوتے ہیں۔ یہ تانے بانے کی موٹائی کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، پتلی کپڑے میں ایک مثبت اور ایک الٹ ہوتا ہے۔ اینٹی
اس وقت ، تانے بانے پر موجود فلف جلدی سے گرم ہوجاتا ہے اور جل جاتا ہے ، لیکن تانے بانے خود نسبتا تنگ ہے اور درجہ حرارت آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ جب یہ فائر پوائینٹ تک نہیں پہنچی ہے تو ، اس نے شعلہ چھوڑ دیا ہے ، تاکہ تانے بانے کو جلائے بغیر فلاں کو جلایا جاسکے۔ کا مقصد
2.3 وضاحت کرنا
ٹیکسٹائل ملز اکثر طاقت کو بہتر بنانے اور مزاحمت کو پہننے کے ل smooth ہموار باندھنے کے لئے تپائی کے سوتوں کا سائزنگ کرتی ہیں۔ سرمئی تانے بانے پر ہونے والی گندگی نہ صرف کپڑے کی پانی جذب کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے ، بلکہ رنگے ہوئے اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بھی متاثر کرتی ہے ، اور رنگے ہوئے کیمیکلز کی کھپت میں اضافہ کرے گا۔ لہذا ، کوڑے مارنے سے پہلے گارا کو ہٹا دینا چاہئے۔ اس عمل کو ڈیزائنگ کہتے ہیں۔
تانے بانے کی گندانی عام طور پر پی وی اے اسٹارچ سلاری ہوتی ہے ، جو 80 ° C سے زیادہ گرم پانی میں آسانی سے گھلنشیل ہونے کی خصوصیت رکھتی ہے ، لہذا اس میں سے زیادہ تر گندگی کو ہچکچانے سے پہلے ہی دور کیا جاسکتا ہے۔ پی وی اے کی گندگی کو ہراسانی اور آسانی سے ماحولیاتی آلودگی کا باعث بننا مشکل ہے ، گرم پانی سے لوٹی گاریاں ری سائیکلنگ کے لئے اکٹھے جمع کی جاسکتی ہیں ، بازیاب شدہ پی وی اے بنے ہوئے فیکٹری میں استعمال ہوتا رہ سکتا ہے ، اور پی وی اے ریکوری آلہ سیوریج ٹریٹمنٹ کے دباؤ کو کم کرسکتا ہے اور اخراجات بچائیں۔
2.4 کوڑے مار
جب کپاس کے ریشے بڑھتے ہیں تو ، قدرتی نجاست (پییکٹین ، موم مادے ، نائٹروجن پر مشتمل مادہ وغیرہ) ان کے ساتھ ہیں۔ سوتی تانے بانے کی خواہش کے بعد ، زیادہ تر گندگی اور کچھ قدرتی نجاست کو دور کردیا گیا ہے ، لیکن ابھی بھی تھوڑی سی گندگی باقی ہے اور زیادہ تر قدرتی نجاست اس تانے بانے پر باقی ہے۔ ان نجاستوں کی موجودگی سے روئی کے تانے بانے کی سطح کی سطح بن جاتی ہے اور اس میں آسانی سے نشیب و فراز ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ سوتی کپڑے کے ظہور کے معیار کو بہت متاثر کرتا ہے۔
لہذا ، بقایا نجاست کو دور کرنے کے ل high اعلی درجہ حرارت کی مرتکز الکالی اور کچھ معاون اضافی اشیاء کی کارروائی کے تحت تانے بانے کو کھانا پکانا ضروری ہے۔ سکورنگ کاسٹک سوڈا اور دیگر سکورنگ ایڈز کا استعمال ہے جو کیمیائی طور پر پیکٹین ، موم مادہ ، نائٹروجن پر مشتمل مادہ ، اور روئی کی بھوسی وغیرہ کو کیمیائی طور پر ہراساں اور پیلیف کرنے کے لئے استعمال کرتے ہیں ، اور پانی سے دھونے کے بعد تانے بانے سے نجاست کو دور کرتے ہیں۔
