گھومنے والے فریم کا عین مطابق عزم کتائی سوت کے گھومنے کی کام کرنے کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے ، اور باقی باقی لمبائیوں میں بڑے فرق کی وجہ سے سوت بھرنے اور بقیہ روئنگ سلائیوں کی پروسیسنگ کرکے رومنگ کی مشقت کو کم کرسکتا ہے۔ کتائی سوت کے بعد گھومنا بے حد ہوتا ہے۔ طاقت ، مؤثر طریقے سے مصنوعات کی پیداوار کی شرح کو بہتر بنائیں اور پیداوار کے اخراجات کو کم کریں۔ اس حقیقت کے پیش نظر کہ ان امکانی فوائد سے ٹھوس اقتصادی فوائد حاصل ہوسکتے ہیں ، حالیہ برسوں میں ، گھومتے ہوئے فریم کی عین اور لمبی ٹکنالوجی نے بڑے پیمانے پر توجہ حاصل کی ہے۔
ڈفنگ کی اصل لمبائی
مثالی روونگ لمبائی کا معیار یہ ہے کہ ڈوفنگ ڈوفنگ کی لمبائی سیٹ کی لمبائی کے مطابق ہے ، اور کتائی کا عمل غیرمتحرک ہونے کے بعد ، ہر گھومنے والی سلیور کی باقی لمبائی میں فرق انتہائی کم ہے (30 میٹر کے اندر اندر قابو رکھنا چاہئے)۔ پیداواری مشق کے ذریعہ ، ہم نے گھومنے کی اصل ڈفنگ لمبائی ، گھومنے کی لمبائی ، اعلی کارکردگی کی جھوٹی چوبیڑ کا کنٹرول اور حرارت اور نمی کو حرارتی مشین کی عین مطابق لمبائی پر تجزیہ کیا ، اور تکنیکی تجویز پیش کی اس سے نمٹنے کے لئے اقدامات
روفنگ ڈفنگ کی لمبائی نظریاتی لمبائی کے مطابق ہے ، جو گھومتے ہوئے فریم کی عین مطابق لمبائی کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہے۔ آج کل ، گھریلو نئی قسم کی کمپیوٹر روئنگ مشین کو تقریبا دو صورتوں میں تقسیم کیا گیا ہے: ایک HY492A ، B ، C روونگ مشین کا پروگرام فنکشن ہے جو ڈفنگ پارکنگ کی پوزیشن تلاش کرنے کے ل y مکمل سوت کو خود بخود تبدیل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ڈوفنگ ٹھیک لمبا ماڈل طے کرتا ہے۔ دیگر قسم کے HY491 اور HY492 کمپیوٹر روفنگ فریم کا تعین ڈفنگ لمبائی کے ذریعہ نہیں کیا جاتا ہے ، اور روونگ مشین ڈفنگ کی اصل لمبائی اکثر ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی ، کتائی تناؤ اور جھوٹے موڑ پر منحصر ہوتی ہے۔ ڈیوائس کا گھماؤ اثر اور گھومتے ہوئے سلیور اتار چڑھاؤ کے وزن میں تبدیلی آتی ہے ، اور ٹیکنیشن کو وقت کی تشکیل کی لمبائی ، پارکنگ کی پوزیشن ، سمی dتی کثافت اور اس طرح کے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
نان کمپیوٹر رومنگ فریم کی ترتیب کا طریقہ کار اکثر پیش سیٹ طوالت کے بعد پیش سیٹ کی لمبائی کے بعد ہوتا ہے۔ اگر یہ ڈفنگ پوزیشن میں نہیں ہے تو ، ڈفنگ طریقہ کار انجام دینے سے پہلے نچلے پسلیاں درمیانی ڈفنگ پوزیشن تک بڑھتی رہیں گی۔ m ~ 100 m کی غلطی۔ جزوی مکمل سوت ڈفنگ کی تکنیکی جدت طرازی پر عمل کرتے ہوئے ، نان کمپیوٹر روونگ مشین ڈفنگ پوزیشن پر ڈفنگ کو مطمئن کر سکتی ہے جب تک کہ جب سیٹ سے پہلے کی لمبائی کٹ جاتی ہے یا پسلی کو کم کیا جاتا ہے۔ پیداواری اثر کو بہتر بنانے کے ل The ، تشکیل دینے والے بیول گیئر ٹرانسمیشن کے کنٹرول کو منسوخ کرنے ، مائکرو الیکٹرانک کنٹرول ٹکنالوجی ، تعدد تبادلوں کی رفتار کنٹرول ٹکنالوجی ، اور ٹچ اسکرین کے ذریعہ ان پٹ آپریشن کو اپنانا بہتر ہے۔
گھماؤ بڑھاؤ کو کنٹرول کریں
گھومنے کی لمبائی ایک اہم اشارے ہے جو بالواسطہ طور پر گھومتے ہوئے تناؤ کی عکاسی کرتی ہے۔ یہ متعدد مراحل میں روونگ فریم کی عین مطابق لمبائی کو متاثر کرتا ہے۔ گھومنے والی لمبائی عام طور پر ایک ہی وقت میں بوبن پر سمیٹنے کی اصل لمبائی اور فرنٹ رولر جبڑے آؤٹ پٹ کی گنتی لمبائی تک سامنے والے رولر جبڑے آؤٹ پٹ کی گنتی لمبائی کے درمیان فرق کے تناسب کی فیصد کے طور پر ظاہر کی جاتی ہے۔ اس کا چلنے پھرنے اور سوت کی سوت ، وزن کی عدم مساوات ، اور ٹوٹنے کی شرح پر بہت اثر پڑتا ہے۔ لہذا ، گھومتے ہوئے طوالت کو باقاعدگی سے جانچا جاسکتا ہے کہ روونگ ٹینشن تبدیلی کے رجحان کو سمجھا جا. اور اسی طرح کی ایڈجسٹمنٹ کی جا.۔ ٹیسٹ کے ذریعہ ماپا جانے والی اصل طوالت کے مطابق ، ہم بڑے اور چھوٹے انگوٹھے ، اگلی اور عقبی قطاریں اور جدول کے مابین طوالت میں فرق کو کم کرنے کے لئے ہر سمت کشیدگی پیرامیٹر کے معقول انتظام کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ اس مشین کے لئے جو ڈفنگ فائن مشین کی قسم سے تعلق رکھتا ہے ، روونگ لمبائی کا ٹیسٹ ڈیٹا ٹچ اسکرین پر براہ راست ان پٹ ہوسکتا ہے۔ ایک ماڈل جس میں طویل ڈفنگ لمبائی کا عزم نہیں کیا جاتا ہے اس کی پیمائش بڑھتے لمبائی ٹیسٹ کے طریقہ کار سے کی جاسکتی ہے۔
چونکہ سامنے والے رولر کی رفتار تیز ہوتی ہے ، سوئچ کا وقت ماسٹر کرنا آسان نہیں ہوتا ہے ، لہذا سامنے والے رولر جبڑے آؤٹ پٹ کی گنتی کی لمبائی جانچ کے بعد رولر کے انقلابات کی تعداد کے حساب سے ، اور پھر میکانیکل فارورڈ کے مطابق حساب کی جاتی ہے۔ متعدد پیداوار میں ، ہم وزن گھمانے والے طریقہ کو بھی گھومتے ہوئے سائز کے سوت کی اوسط وزن میں فرق کی پیمائش کرنے کے لئے استعمال کرسکتے ہیں اور تیزی سے سائز کے سوت کی لمبائی کی فرق کی عکاسی کرتے ہیں۔ وزن میں فرق کی شرح کو چھوٹے سوت کے اوسط وزن اور بڑے سوت کے اوسط وزن سے بڑے سوت کے اوسط وزن کے درمیان فرق کے تناسب کی فیصد کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔
روونگ لمبائی کو کنٹرول کرنے کے ل first ، پہلے اس بات کو یقینی بنائیں کہ روونگ سوتوں میں ریشوں کے مابین ایک جیسے ہم آہنگی ہے۔ پیداواری استحکام کو برقرار رکھنے ، سوت کے معیار کو بہتر بنانا ، اور ناوارہ ہوجانے کے بعد باقی سوت کی مستقل مزاجی پر قابو پانا بہت ضروری ہے۔ ہم عام طور پر تقاضا کرتے ہیں کہ فرق کی شرح 0.5٪ سے زیادہ نہ ہو۔ لمبائی کے لمبائی کنٹرول کے لحاظ سے ، کمر کی مساوی اونچائی (برابر گائیڈ سوت زاویہ) کے گھومنے والی فرنٹ قطار کی لمبائی عقبی قطار کے مقابلے میں قدرے بڑی ہے ، اور اگلی صف کی سلیور مشین کے ڈبے سامنے والی قطار کے انگوٹھے کے مطابق ہوسکتے ہیں۔ ونگ پر ، کین کی پچھلی صف کی سٹرپس عقبی قطار کے اڑنے والوں سے مطابقت رکھتی ہیں ، جو مشین کے اگلے اور عقب کے کھالوں اور مشین کی اگلی اور عقبی قطاروں کے تناؤ کو پورا کرسکتی ہیں۔ سموچ لیفٹ (غیر مساوی رہنمائی سوت زاویہ) کے ل the ، اگلی اور پیچھے والی قطاروں میں مختلف جھوٹے گھماؤ اثرات کے ساتھ جھوٹے مڑنے والے آلے کا استعمال اگلے اور عقب میں گھومنے کی لمبائی میں فرق کو کم کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
ترجیحی جھوٹی بازی
غیر صحت سے متعلق طویل کمپیوٹر روونگ مشین کے ڈفنگ کی اصل لمبائی بنیادی طور پر ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی ، جھوٹے مڑ کے جھوٹے موڑ کے اثر ، اور گھومتی ہوئی سلیور کے وزن کے ساتھ اتار چڑھاؤ کی ہوتی ہے۔ ترجیحی اعلی کارکردگی کی جھوٹی چوبی کو آزمانے سے ، گھومنے والی سلیور کے جھوٹے موڑ کے اثر کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور گھومنے کی لمبائی کے اتار چڑھاؤ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جھوٹے موڑ کا جھوٹا موڑ اثر گھومنے پھرنے اور اس کے فرق کو کم کرنے اور مستحکم کرنے پر بھی بہت اچھا اثر ڈالتا ہے۔ جھوٹے مڑنے کا جھوٹا موڑ اثر بنیادی طور پر فائبر کی قسم ، گھومنے والی مقدار ، جھوٹے مڑنے والا مواد ، تفصیلات اور شکل سے متعلق ہے۔ ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ جھوٹے گھماؤ آؤٹ کے ساتھ غلط گھومنے والا آلہ گھومنے کی طاقت کو کم کردے گا ، گھومتے ہوئے گوز ڈراپ ہوجاتا ہے ، لمبائی بڑھ جاتی ہے ، اور پٹی خراب ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، اچھے جھوٹے مروڑ کے اثر کے تحت ، گھومنے کو تناؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس کی لمبائی کو بھی مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
کئی گھومنے بڑھاو ٹیسٹ کے بعد ، ہم نے پایا کہ ایک نئی روئی روونگ مشین فور رولر ڈرافٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے اور اعلی کارکردگی والے جھوٹے چوبازے کا استعمال کرتے ہوئے ، ایک خاص حد میں بڑے سمیingت کشیدگی کی اجازت نہیں ہے۔ اضافے کی شرح میں اضافہ کیا گیا ہے۔ اس کے برعکس ، سمت موڑنے والے تناؤ میں اضافے کی وجہ سے جھوٹے موڑ کا اثر بڑھ جاتا ہے ، تاکہ سامنے والے رولر جبڑے میں بے عیب مثلث جو حادثاتی لمبائی کا سب سے زیادہ شکار ہوتا ہے کم ہوجاتا ہے۔ جب گھومنے پھرنے والا حص sectionہ بنیادی طور پر سیدھا ہوتا ہے اور گھٹیا چھوٹا ہوتا ہے تو ، کتائی والے حصے کا گھومنا بڑھ جاتا ہے ، اور کتائی کا تناؤ بڑا ہوتا ہے۔ تاہم ، گھومنے والی گھوماؤ عمل کے بڑے تناؤ کی وجہ سے ، گھومتے ہوئے لمبائی میں در حقیقت اضافہ نہیں ہوتا ہے۔ شرح کافی ہے ، اور اعلی کارکردگی کی جھوٹی چوبی کی کارکردگی کو پوری طرح سے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور سمیٹک کثافت میں اضافے کا اثر حاصل کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ایک چھوٹا سا گھوماؤ تناؤ کا استعمال ، کچھ چلتے ہوئے گوز کو تیرتے سر رجحان کو ظاہر کرنے کا سبب بنے گا ، اس وقت جھوٹے مڑنے نے جھوٹے موڑ کا اثر مکمل طور پر کھو دیا ہے ، گھومنے کی لمبائی بڑی ہے۔ استعمال کے ایک طویل وقت کے بعد ، جھوٹے مڑنے والے آلے سے دانتوں کی شکل کی نفاست کم ہوجائے گی اور جھوٹے موڑ کا اثر کم ہوجائے گا ، جبکہ نیا جھوٹا مڑنے والا اثر عام طور پر بہتر ہوتا ہے ، اور طوالت کو موثر طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، غلط سائز کا ایک ہی سائز باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے ، اور پرانے اور نئے غلط جھوٹے کو ایک ہی مشین میں نہیں ملایا جانا چاہئے۔
جب ورکشاپ کا درجہ حرارت اور نمی بہت تبدیل ہوجائے گی تو ، خام مال کی نمی دوبارہ حاصل کرنے کی شرح متاثر ہوگی ، اور پوری مشین کے گھومتے ہوئے گزرنے کا رگڑ گتانک تبدیل ہوجائے گا۔ اس کا کتائی تناؤ اور گھومنے پھرنے کی لمبائی پر بڑا اثر ہے۔ چونکہ موسم کے ساتھ ہی ٹیکسٹائل مل کا کام کرنے والا ماحول تبدیل ہوجائے گا ، بعض اوقات سفید شفٹ ، درمیانی شفٹ اور نائٹ شفٹ کے درمیان درجہ حرارت اور نمی میں فرق گھومنے والی لمبائی میں تبدیلی لائے گا۔ 432 تکلا (یا 444 تکلا) اور لمبی دوری کے 1104 تکلا بالترتیب دو مرحلے اور تین مراحل میں گھومتے ہیں۔ اس کے لئے ہر روونگ فریم کے ڈفنگ ٹائم کو نشان زد کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر وقت روونگ کو تبدیل کیا گیا ہے۔ لمبائی میں فرق کم سے کم ہے۔
