NEP اور بالوں کی تشکیل کے طریقہ کار اور حکمرانی کے مطابق ، فائبر آپریشن اور تناؤ کی سمت پورے عمل میں انجام دی جانی چاہئے۔
1. متعلقہ تکنیکی ضروریات
میکرو نقطہ نظر سے ، کسی بھی فائبر کو کتائی کے عمل میں سسٹم ، واقفیت ، نرمی ، نرمی اور صاف ستھری کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے ، اور قائم شدہ اصولوں کو اپنانے کی کوشش کرنی چاہئے جو کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے سائنسی طور پر تصدیق شدہ ہیں ، جیسے عجیب اور یہاں تک کہ فائبر ہکس کے اصول ، ایک سے زیادہ مسودہ تیار کرنے کا بہترین کنٹرول ، یونین نمبر اور مختصر ڈھیر کی شرح وغیرہ۔ مائیکرو نقطہ نظر سے ، یہ فائبر کے انعقاد ، منتقلی کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے تاکہ ریشہ کی اندرونی اور بیرونی ساخت اور جسمانی خصوصیات کو نقصان نہ پہنچے ، فائبر کے تناؤ اور ہوا کے بہاؤ کی سمت کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھنا چاہئے جتنا ممکن ہو سکے ، تاکہ سوت کے لئے بہترین معیار کے ساتھ نیم تیار مصنوعات مہیا کریں۔
1.1 سامان فائبر کو اچھی طرح سے تھامے گا
مسودے کو آسانی سے چلانے کے ل the ، ہولڈنگ فورس ڈرائنگ فورس سے زیادہ ہونی چاہئے۔ تار (سطح) پر گرفت کے عمل میں فائبر گرفت ، جیسے ڈبل رولر گرفت یا رولر اور سوتی کو کھانا کھلانے والی پلیٹ (رولر اور COT) ، دشاتمک افتتاحی ، کارڈنگ اور مسودہ تیار کرنے کے لئے۔ تھوڑا سا تھپڑ گرفت ، جیسے کارڈنگ سلنڈر اور کور پلیٹ کے درمیان انجکشن کا نوک ہوا کے بہاؤ کی کارروائی کے تحت فائبر کو کنٹرول کرتا ہے۔ فرنٹ فکسڈ کور پلیٹ کے دشاتمک کارڈنگ کے تحت ، سلنڈر سوئی کی نوک کے پاس رکھے ہوئے تقریبا 60 60 فیصد ریشوں کو آسانی سے منتقل کیا جاسکتا ہے۔ سیدھا ہوا ریشہ بیک پروسیسنگ کے عمل تک پھیلا ہوا ہے ، جو ریشہ کی کھمکیوں پر ڈرائنگ ، گھومنے اور گھومنے کی زیادہ مستحکم گرفت میں ظاہر ہوتا ہے ، اور تیرتے فائبر کو قابو کرنے کی مضبوط صلاحیت ، یعنی ، کرشن فورس کی اتار چڑھاو ہے چھوٹا ، اور سلائیڈ کرنا آسان نہیں ہے۔
کومبنگ عمل بھی فائبر کو روکنے کے لئے ، کلیمپ پلیٹ کی ساکھ پر غور کرتا ہے ، سلنڈر کے ذریعہ فائبر ہک کی کارڈنگ کو یقینی بناتا ہے ، جیسے کہ ہلکی سی چھوٹی حجم ، بہت پتلی کنگڈ سوتی جال ، سوراخوں اور کناروں جیسے مسائل کو روکنے کے ل to ، کلیمپ پلیٹ وغیرہ کی خراب گرفت ، اور لمبی فائبر کو موثر طریقے سے تھامنے اور نال بننے کے قابل نہیں بنانا۔ مثال کے طور پر ، چھوٹے رول کا وزن 46.5g / m سے 50.8g / m تک بڑھایا گیا ہے ، کومبنگ شارٹ فائبر کی شرح 5.21٪ سے 5.49٪ تک بڑھا دی گئی ہے ، NEP کی شرح 20 سے بڑھ کر 22 ہوگئی ہے اور نول کی شرح میں اضافہ کیا گیا ہے 16.0٪ سے 16.4٪ تک۔
1.2 اچھی ٹرانسفر فائبر کی کارکردگی
منتقلی اور انعقاد تضادات کا ایک جوڑا ہے۔ متوازن نقطہ تلاش کرنے کے لئے ، زیادہ سے زیادہ رکھنا تبادلہ کرنا آسان نہیں ہے۔ کارڈنگ کا بہاؤ دشاتمک ہوا کے بہاؤ کے ذریعہ پہنچایا جاتا ہے ، فائبر واقفیت اچھا ہے اور فائبر کی منتقلی زیادہ ہموار ہے ، خاص طور پر روئی کی صفائی کے لئے۔ مناسب ہوا ضمیمہ اور سوتی بلاک کی منتقلی کو تیز کرنے کے ذریعے ، سوتی کی صفائی کے عمل میں سوت اور این ای پی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ہوا کی مقدار اور روئی کی سکشن کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ایف اے 2 cotton grab سوتی کے کپڑوں کی گرفت والی بالٹی کے پہلو میں ایک پُرنگ ایئر پورٹ کھولا گیا ہے ، تاکہ پکڑے جانے والا بلاک بلیڈ سے جلدی سے الگ ہوسکے ، تاکہ پھنسے ہوئے لوگوں کو روک سکے۔ اور رسی اور مختصر انبار کا سبب بننے سے بار بار ہڑتال۔ اسی طرح ، A035 اور فا 106 کپاس کے اوپنرز کے آؤٹ لیٹ پر ہوائی سپلائی کو کٹر سر پر ٹینجینٹل ایئر سپلائی میں تبدیل کرنا بھی روئی کے بنڈل کو بلیڈ سے جلدی سے الگ کرسکتا ہے۔ دوسری طرف ، اعلی منتقلی کی شرح فائبر سمت کے لئے موزوں ہے۔ کارڈنگ مشین کی مختلف رفتار منتقلی کی مختلف شرحوں کا تعین کرتی ہے۔ عام طور پر ، رفتار تیز ہے ، اور منتقلی کی شرح زیادہ ہے ، جس میں کم از کم 15٪ سے کم نہیں ہے۔ کارڈنگ مشین اور کور پلیٹ کے کارڈنگ کا اوقات کم از کم 2-3 بار ہونا چاہئے۔
اعلی کارکردگی اور اعلی پیداوار والے ڈوفر لباس میں زیلین کے تیز رفتار ایر فلو کے تحت فائبر واقفیت کی ہموار رہنمائی کو پورا کرنے کے لئے ، کافی حد تک گرفت اور انعقاد کی طاقت ہونا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ڈوفر کے دانتوں کی گہرائی میں اضافہ ہوتا ہے ، فائبر کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے ، ڈوفر کے کانٹیکٹ فائبر کی لمبائی بڑی ہوتی ہے ، اور کپڑوں کی گرفت اور گرفت رکھنے کی طاقت بڑی ہوتی ہے جو فائبر میں توسیع اور منتقلی کے لئے موزوں ہے۔ ڈوف کی منتقلی کی شرح بہت زیادہ ہے ، سلنڈر کی واپسی کا بوجھ کم ہے ، اور کارڈنگ کافی نہیں ہے ، جو یکساں اختلاط اثر کے لئے موزوں نہیں ہے اور اس کی پٹی کے حجم اور وزن پر اثر انداز ہوتا ہے۔ ڈوف کی منتقلی کی شرح بہت کم ہے ، جو سلنڈر اور چوبنے والا رولر کو سمیٹنا ، بار بار رگڑنا اور موڑنا ، اور نیپس میں اضافہ کرنا آسان ہے۔ جب ڈوفر کی رفتار اور سوئی دانت کی کثافت کم ہوتی ہے تو ، بیک وقت منتقلی کی شرح کم ہوجاتی ہے۔ مختلف قسم کے کارڈنگ مشین میں مختلف ریشوں پر کارروائی کے ل مناسب منتقلی کی شرح ہونی چاہئے۔
1.3 سامان کے مائیکرو ڈیزائن اور عمل کے اثر پر توجہ دیں
کارڈنگ کے سازوسامان کے مائیکرو ڈیزائن میں مندرجہ ذیل مسائل پر توجہ دی جانی چاہئے۔
(1) حالیہ برسوں میں ، سازوسامان کے ڈیزائن اور عمل کے تجزیے نے آہستہ آہستہ سطح کے مائیکرو سطح پر متعدد ریشوں کی مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے اور معیار کے مسائل کو زیادہ درست طریقے سے حل کرنے کے لئے توجہ مرکوز کی ہے۔ سب سے واضح بات یہ ہے کہ انجکشن کپڑا ڈیزائن سنگل فائبر دشاتمک کنٹرول ، کارڈنگ اور منتقلی پر زور دیتا ہے۔ ڈوف کی منتقلی کی شرح کو بہتر بنانے کے ل X ، زیلن انجکشن کپڑے کا ڈیزائن سنگل دانت سے ڈبل دانت تک ، سنگل قدم سے ڈبل قدم تک ، اور دانتوں کی مختلف شکلوں کے امتزاج کو انعقاد ، پنکچر اور رہائی کی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لئے تیار ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سنہری پہیے کے دوہرے دانتوں کے لئے ایک 2.0 ملی میٹر فلیٹ ٹاپ اونچائی دانت اور 1.7 ملی میٹر تیز اوپر والا مختصر دانت تیار کیا گیا ہے ، اور دانتوں کی کثافت 1400 دانت / (25.4 ملی میٹر 2) تک پہنچتی ہے۔ ڈوفر کی منتقلی کی شرح 30 فیصد کردی گئی ہے۔ انجکشن کے ہموار کناروں اور کونوں کے ساتھ ، مختصر انبار کی شرح میں تقریبا 20 20٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ دانتوں کی نوک پر سیلولوز ریشوں کے دبے ہونے کے مسئلے کو حل کرنے کے ل cover ، کور پلیٹ کی ریشہ نکالنے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لئے کوبڑ کا لباس تیار کیا گیا تھا ، تاکہ ریشوں کی جدائی اور سیدھای کو بہتر بنایا جاسکے ، سوتی میش کی وضاحت کو بہتر بنایا جاسکے ، اور معیار کو بہتر بنائیں۔
(2) سفید شارک کے اعلی اور کم ڈبل قدم دانت کی شکل کا ڈیزائن دخول ، لچکدار کومبنگ ، رہائی اور منتقلی کو یکجا کرتا ہے ، چھوٹے بالوں کو 0.5٪ - 1.0٪ تک کم کرتا ہے ، منتقلی کی شرح میں 35٪ سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے ، اور پیداوار کی صلاحیت میں تقریبا capacity اضافہ ہوتا ہے 25٪۔ کوبڑ دانتوں اور بڑے فلیٹ اوپر والے دانتوں کے امتزاج کے ساتھ ، DS دانت Xilin انجکشن کپڑا خاص طور پر دانتوں کے پچھلے حصے کے لئے تیار کیا گیا ہے ، یعنی سیدھے دانت کا نوک ، بڑا (لمبا) دانت اوپر ، بڑا آرک ، بڑا سامنے والا زاویہ اور بڑی دانت کی پچ ، جو فائبر کو کم خراب ، زیادہ نرم کارڈنگ ، کارڈنگ کی مؤثر لمبائی میں اضافہ ، سیدھے راستے اور NEP نجاست کے خاتمے کے اثر کو بہتر بناتا ہے ، فائبر کی حمایت ، جمع کو روکنے اور فائبر کو کنٹرول کرنے کے مقصد کو حاصل کرتا ہے جس کو کسی خاص پوزیشن پر کمبل کیا جاتا ہے۔ . فائبر کے انعقاد کی گہرائی کو انجکشن کے نوک سے نیچے 0.05 ملی میٹر رکھا گیا تھا ، اور انجکشن کی سطح کی کھردری کو RA 0.06 μ M پر کنٹرول کیا گیا تھا ، NEP کو ہٹانے کی شرح 90 ((عام طور پر تقریبا 85 85٪) سے زیادہ ہے ، اور لنٹ میں اضافہ ہے 1 within کے اندر اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ DSL سیریز Xilin انجکشن کپڑے کی ایک انٹرپرائز میں تصدیق کی گئی ہے۔ 50٪ پیما لمبی لمبی لمبی کپاس + 50٪ سنکیانگ ٹھیک سٹیپل کاٹن روئی کے ساتھ ملا ہوا ہے ، جے سی 9.8 ٹیک سوت + 200٪ نیپس 15 / کلومیٹر سے کم ، جے سی 4.92 ٹیک سوت + 200٪ نیپس 40 / کلومیٹر سے کم ہیں۔
()) طے شدہ کور پلیٹ کے لباس کے اصول کے مطابق ، جنفینگ لباس نے درمیانی اور پیر کے درمیان فرق کے ساتھ ایک فکسڈ کور پلیٹ تیار کی ، جس نے ریشوں کو آہستہ آہستہ کنگھا کیا ، کام کرنے والے دانتوں کی تعداد میں اضافہ ہوا ، انجکشن دانتوں سے حیرت زدہ ہوگئے 5 ° یا 10 ° ، فائبر ایک منحنی خطوط میں آگے بڑھے ، اور فائبر بنڈلوں کی تشکیل کی وجہ سے ہونے والے "گزرنے" سے بچنے اور فائبر کنگھی رساو کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے ، کارڈنگ فورس کو بڑھانے کے لئے ایک جوڑا یا ٹرانسورس پیٹرن میں ترتیب دیا گیا۔ اسی وقت ، کور پلیٹ کے کارڈنگ ایریا میں کارڈ کے تقریبا clothing ایک تہائی حصے کو ایک فائبر لفٹنگ ریلیز ایریا بنانے کے لئے ایک ہموار پلیٹ فارم میں تبدیل کیا جاتا ہے ، تاکہ کارڈنگ فائبر کا اختتام بلند ہوجائے ، جس کے ل conditions اچھے حالات فراہم ہوں۔ اگلے ٹپ کارڈنگ ، خاص طور پر خالص روئی ٹھیک ٹیکسٹ سوت کتائی کے لئے۔
()) کچھ مسائل جیسے سیلولوز اور کیمیائی فائبر کی سطح کی خراب رگڑ کی کارکردگی ، ڈوفر کی گرتی ہوئی سوتی جالی اور مشکل کو روکنے کے لئے ، ڈوفر کی سوئی کپڑے کا ڈیزائن دو پہلوؤں پر مرکوز ہے: ایک ڈوفر کی سوئی کی طرف عبور والی لکیریں شامل کرنا ہے دانت ، جو لائنوں کی تعداد کو ایڈجسٹ کرکے ہولڈنگ فورس کو بہتر بناسکتے ہیں ، تاکہ روئی کے جال کی خراب گردش اور ٹوٹ پھوٹ کو روکا جاسکے۔ دوسرا یہ ہے کہ ٹرانسورس لائنوں کے بغیر دانت کے نوک کی شکل تبدیل کرنا ، جیسے ایگل منہ ، آرک اور گروپ دانت کی بنیادی شکل اور خصوصیت کے دانت کے نوک کا مرکب ڈیزائن اپنایا گیا ہے۔ بنیادی دانتوں کی شکل کا عملی زاویہ عام طور پر 60 is ہوتا ہے ، جبکہ نئے ڈوفر کے سوئی کپڑے والے دانت کا نوک 25 ° - 45 ° ہوتا ہے۔ ہال کمپنی نے اس سے قبل آرک اخترتی زاویہ کے دانتوں کے نوک کو تیار کیا ، جس نے دانت کی نوک کی صلاحیت میں نمایاں طور پر بہتری لائی ہے۔
