ڈوف ٹرانسفر کی شرح سے مراد سلنڈر میں ایک گھومنے کے ذریعے سلنڈر کی ایک گھومنے کے ذریعہ سلنڈر کی سوئی پر کل ریشوں پر منتقل ہونے والے ریشوں کی فیصد ہے۔ ڈوفر منتقلی کی شرح کارڈنگ کی طاقت کو براہ راست متاثر کرتی ہے اور سوت کے معیار سے قریبی تعلق رکھتی ہے۔ جب ڈوفر کی منتقلی کی شرح بہت زیادہ ہو تو ، سلنڈر کور پلیٹ کے کارڈنگ ایریا میں ریشہ گزرنے کی اوسط تعداد کم ہے ، سلنڈر کور پلیٹ کی کارڈنگ طاقت کم ہے ، اور فائبر کارڈنگ کافی اور ملا نہیں ہے غیر مساوی طور پر ، سوت کی طاقت اور ہلکی خشک اور کلومیٹر موٹی تفصیلات واضح طور پر خراب ہوجائیں گی۔ جب ڈوفر منتقلی کی شرح بہت کم ہے ، تو اوسط امکان یہ ہے کہ فائبر طول و عرض کو بار بار سوئی کپڑے سے کنگھا کیا جاتا ہے ، اور سلنڈر کور پلیٹ کی کارڈنگ طاقت بہت مضبوط ہوتی ہے ، جس سے فائبر کو نقصان ہوتا ہے اور مختصر فائبر میں اضافہ ہوتا ہے تیزی سے ، اور یہاں تک کہ ریشہ کو لگنے سے کارڈز کے دوران بھی لگنے لگتے ہیں جس سے آپ نیپس بن سکتے ہیں ، جس سے سوت کی مساوات اور طاقت ، کلومیٹر موٹی اور پتلی سیکشن ، کلومیٹر نیپس وغیرہ بھی متاثر ہوں گے۔
ڈوف کی منتقلی کی شرح کو متاثر کرنے والے عوامل
01
انجکشن کپڑے ماڈل اور تصریح
سلنڈر اور ڈوفر لباس کے درمیان فائبر کی منتقلی ہوتی ہے ، لہذا سلنڈر اور ڈوفر لباس کی قسم ، تفصیلات اور سطح کی حالت ان کی گرفت اور انعقاد کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتی ہے ، اور پھر ڈوفر منتقلی کی شرح کو متاثر کرتی ہے۔
انجکشن کپڑا کا بڑا فرنٹ اینگل اور فائبر کی کمزور انعقاد کی صلاحیت فائبر کی منتقلی کی شرح کو بہتر بنانے کے لئے موزوں ہے۔ انجکشن کپڑے کا بڑا سامنے والا زاویہ اور فائبر کی کمزور گرفت کی صلاحیت فائبر کی منتقلی کی شرح کو بہتر بنانے کے لئے موزوں نہیں ہے۔
جب سوئی کپڑے کے دانتوں کی گہرائی بڑی ہو تو ، ریشے ڈوبنے میں آسانی ہوجاتے ہیں ، جو سوئی کپڑے کے انعقاد کی صلاحیت کو ریشوں تک بڑھاتا ہے ، جو ریشوں کے متحرک ہونے کے لئے فائدہ مند نہیں ہوتا ہے اور منتقلی کی شرح کو کم کرتا ہے۔ جب سوئی کپڑے کے دانتوں کی گہرائی بڑی ہو تو ، دانتوں میں فائبر کی گنجائش میں اضافہ کیا جاسکتا ہے ، اور سوئی کپڑے کے دانتوں کی تیز رفتار گردش کے ذریعہ پیدا ہوا کا بہاؤ ڈوف دانتوں کی نوک سے آسانی سے بہہ سکتا ہے ، جو موزوں ہے۔ ریشوں کی منتقلی کی شرح کو بہتر بنانے کے لئے.
سوئی کپڑے کے دانتوں کی کثافت میں اضافے سے ہر فائبر سے متاثرہ دانتوں کی تعداد میں اضافہ ہوگا ، رگڑ کی مزاحمت میں اضافہ ہوگا ، اور فائبر کی منتقلی کی صلاحیت میں کمی آئے گی۔ ڈوفر کے دانتوں کی کثافت میں اضافے سے فائبر کی ڈوفر کی گرفت کی صلاحیت میں اضافہ ہوگا ، جو منتقلی کی شرح میں بہتری کے لئے موزوں ہے۔
02
سلنڈر اور ڈوف کا ہم آہنگی کا تناسب
تیز رفتار گھومنے کے تحت ، سلنڈر لباس پر کارڈنگ فائبر ایک کنارے پر سینٹرفیوگل فورس کے نیچے پھینک دیا جاتا ہے اور نسبتا کم رفتار سے گھومنے والے ڈوفر لباس کے ذریعہ پکڑا جاتا ہے ، اور ریشہ سلنڈر لباس سے ڈوفر لباس میں منتقل ہوتا ہے اور اس میں گاڑھا ہوتا ہے فائبر نیٹ ورک
ڈیلف سے سلنڈر کا ہم آہنگی کا تناسب سلنڈر کی سطحی لکیری رفتار کے تناسب سے مراد ہے۔ جب شیلنگ اور ڈوف میں کوگولیشن کا تناسب چھوٹا ہے تو ، ڈوف ٹرانسفر کی شرح زیادہ ہے۔
مقررہ وقت پر مستقل آؤٹ پٹ کی حالت کے تحت: cyl اگر سلنڈر کی رفتار مستقل رہتی ہے اور ہم آہنگی کا تناسب کم ہوجاتا ہے تو ڈوف کی رفتار میں اضافے سے ڈوف کے یونٹ کے علاقے پر فائبروں کی تعداد کم ہوجائے گی ، جس سے ڈوف کی صلاحیت کو بہتر بنانے میں مدد ملے گی۔ سمجھنے فائبر اور منتقلی کی شرح میں اضافہ؛ cyl اگر سلنڈر کی رفتار مستقل ہو اور ہم آہنگی کا تناسب کم ہوجائے تو ، سلنڈر کی رفتار میں اضافے سے سلنڈر پر ریشوں کی سنٹری فیوگ فورس اور ہوا کی روانی حد کی پرت کی رفتار میں اضافہ ہوگا۔ فائبر کو ڈوف میں منتقل کرنا فائدہ مند ہے اور ٹرانسفر ریٹ بڑھ جاتا ہے۔
03
سلنڈر ڈف علیحدگی
سلنڈر اور ڈوفر کے مابین وقفہ نسبتا چھوٹا ہے: the فائبر کی پرت میں گھسنے والے ڈوفر کی سوئی کپڑے کی گہرائی بڑی ہے ، اور ڈوفر کے ساتھ رابطے میں بہت سے ریشے موجود ہیں ، جو ریشوں کی منتقلی کے لئے موزوں ہیں۔ of ڈوفر کی سوئی کپڑے کے ذریعہ فائبروں کی لمبائی بڑی ہے ، اور ڈوفر کے سوئی کپڑوں کی ریشوں کے انعقاد کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ cyl سلنڈر اور ڈوفر کی سوئی سطح کے مابین معطل فائبروں کی تعداد کم ہوجاتی ہے۔ لہذا ، جب سلنڈر اور ڈوفر کے مابین فاصلہ چھوٹا ہو تو ، ڈوفر کی ریشہ دوانی کی صلاحیت کو بڑھایا جاسکتا ہے اور ریشوں کی منتقلی کی شرح میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔
04
کارڈنگ مشین کی آؤٹ پٹ
جب سلنڈر کی رفتار طے ہوجاتی ہے تو ، کارڈنگ مشین کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے ، یعنی ، یونٹ وقت میں ڈوفر فائبر کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے ، جس میں سلنڈر سے ڈوفر میں منتقل ہونے والے فائبر کی مقدار میں اضافہ اور ڈوفر منتقلی کی شرح میں اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔
05
سلنڈر کی رفتار
جب سلنڈر کی رفتار سست ہوتی ہے ، سلنڈر کی رفتار میں اضافے کے ساتھ ، سلنڈر کے یونٹ ایریا پر ریشوں کی مقدار کم ہوجاتی ہے ، لہذا ڈوف ٹرانسفر کی شرح کم ہوتی ہے۔ جب سلنڈر کی رفتار ایک خاص قدر تک بڑھ جاتی ہے تو ، سوئی کپڑے پر ریشوں پر کانٹرافوگال قوت بڑھ جاتی ہے ، جو ریشوں پر ڈالی جاتی ہے یا ڈوف کے ذریعہ پکڑی جاتی ہے اس کے لئے موزوں ہوتی ہے ، لہذا ڈوف ٹرانسفر کی شرح بڑھنے کے ساتھ ساتھ اس میں اضافہ ہونا شروع ہوتا ہے سلنڈر کی رفتار. of ڈوفر منتقلی کی شرح پر سلنڈر کی رفتار کے اثر و رسوخ کی ایک اہم قیمت ہے ، جو کارڈ تانے بانے کی قسم اور تفصیلات ، کارڈنگ مشین کی پیداوار ، عمل ترتیب اور دیگر عوامل سے متعلق ہے۔
06
فائبر کی خصوصیات
فائبر اور سوئی کپڑے کے درمیان رگڑ گتانک زیادہ ، فائبر کی ہموار منتقلی زیادہ ناگوار؛ فائبر کی لمبائی جتنی زیادہ ہوگی ، سوئی کپڑا کے ساتھ رابطے کا جتنا بڑا اور رگڑ گتانک زیادہ ہوگا ، فائبر کی ہموار منتقلی زیادہ ناگوار ہوگی۔
07
زیلن اور ڈف مثلث کی ہوا کی روانی کی حالت
سلنڈر اور ڈوفر کے مثلثی علاقے میں ہوا کا بہاؤ ہموار ہے ، اور ہوا کا بہاؤ منظم طریقے سے سلنڈر اور ڈوفر کے سوئی فرق سے نیچے جاتا ہے ، جو سلنڈر سے ڈوفر تک فائبروں کی سنکشی کے لئے موزوں ہے اور منتقلی کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔ ؛ اس کے برعکس ، یہاں ہوا کا بہاؤ ناجائز ہے اور فائبر کی سمت خراب ہے ، جو ریشوں کی منتقلی کے لئے موزوں نہیں ہے۔
